近年來，隨著物理活性炭的應(yīng)用普及，大家對物理活性炭的各項指標參數(shù)都有所了解，不過相對來說大家熟知的物理活性炭指標局限于碘吸附值，而灰分這個指標理解不夠透徹。下面來為大家介紹灰分對物理活性炭制備、孔結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能的影響。

一、灰分對物理活性炭制備過程的影響

灰分是指活性炭中的無機部分，主要包括K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組分?；罨幕驹砭褪腔罨瘎┡c碳原子反應(yīng)，消耗碳原子生成揮發(fā)性氣體，從而發(fā)展孔結(jié)構(gòu)。在整個活化過程中，灰分基本不起有利作用，原料中的灰分會全部轉(zhuǎn)入活性炭中，降低固定碳含量，影響活性炭的吸附性能。

二、灰分對物理活性炭孔結(jié)構(gòu)的影響

物理活性炭中灰分的存在堵塞了部分孔隙，而灰分的脫除，可以形成一定的新孔，尤其是微孔。在以水蒸氣為活化劑時，若原料灰分含量高，所得活性炭孔隙會較大，中、大孔較多，比表面積略低?；钚蕴恐苽溥^程一般被分為 3 個階段：開孔階段，產(chǎn)生大量微孔；擴孔階段，產(chǎn)生大量中孔；創(chuàng)造新孔階段，生成大孔和新微孔。

三、灰分對物理活性炭電化學(xué)性能的影響

灰分是引起超級電容器電化學(xué)性能差、穩(wěn)定性低的重要原因?；曳謺龠M離子從雙電層到溶液中的擴散，加速雙電層的瓦解，增大漏電流和自放電，降低雙電層的穩(wěn)定性?；曳值拇嬖跁档突钚蕴康碾娙葜岛捅堵侍匦浴５突一钚蕴勘砻娴挠H水性強于高灰活性炭，可以促進雙電層的形成。

四、物理活性炭脫灰時機的選擇

提高物理活性炭質(zhì)量的根本途徑之一是選擇合適的時機對活性炭進行經(jīng)濟有效的深度脫灰?；钚蕴棵摶抑饕?個階段：前期、中期和后期。
前期脫灰是指在活性炭制備之前先對原料進行脫灰但處理量較大。中期脫灰會使活性炭制備工藝復(fù)雜化，所以很少使用。后期脫灰是在活性炭制備完成后進行脫灰的工藝，也是使用較廣的脫灰方式。脫灰時機的選擇需結(jié)合原料本身特性、制備工藝和活性炭用途等多方面考慮。

在活性炭制備過程中，灰分的存在，會導(dǎo)致所需要的活化劑增多，時間會延長，相應(yīng)的溫度也變得更高?；曳謺璧K活化劑與碳原子接觸，抑制活化作用，影響孔隙的發(fā)展和變化。要得到超純活性炭，需考慮原料、制備工藝、用途等多方面因素，選擇合適的脫灰時機和方法。在保證充分活化的前提下節(jié)省活化劑用量并得到孔徑較大的活性炭，可以選擇前期脫灰；當(dāng)原料灰分較低且不易去除，同時希望獲得孔徑較小的活性炭時，可考慮后期脫灰。