顆粒狀環(huán)保型活性炭的制備方法主要分為兩大類：不添加粘結(jié)劑的直接活性炭活化；加入粘結(jié)劑對(duì)含碳前驅(qū)體進(jìn)行加工，然后進(jìn)行活性炭活化工藝。

一、無(wú)粘結(jié)劑法

不添加粘結(jié)劑的顆粒狀環(huán)保型活性炭的制備可分為兩種:一種是將一定形狀和大小的天然木材原料直接用木炭活化，得到無(wú)定形顆粒狀活性炭;二是不添加粘結(jié)劑，采用化學(xué)活化法制備顆粒狀活性炭。

豐富的天然木本植物原料，如椰殼、核桃殼、橄欖仁等殼仁，可直接通過(guò)物理或化學(xué)活化方法制備無(wú)定形顆粒環(huán)保型活性炭。以夏威夷果殼為原料，先進(jìn)行高溫炭化，再結(jié)合二氧化碳活化法制備顆粒狀活性炭，高溫活化有利于提高顆粒活性炭的吸金能力。磷酸法生產(chǎn)木材無(wú)定形顆?；钚蕴浚?主要是殼和芯)經(jīng)過(guò)預(yù)碎、浸泡、浮選、低溫干燥和碳化處理，活化后可獲得高強(qiáng)度、高吸附力的產(chǎn)品。原料粒度為20-40目有利于活化劑的滲透性，與氯化鋅法相比，無(wú)定形碳的強(qiáng)度提高，且碘值大于950 mg/g, 生產(chǎn)成本比物理法降低40%。

化學(xué)活化法自成型制備粒狀環(huán)保型活性炭，是在炭原料中加入一定數(shù)量的化學(xué)物質(zhì)，經(jīng)揉捏和塑化產(chǎn)生焦油等粘結(jié)劑和塑料材料，無(wú)需添加另一種粘結(jié)劑即可成型，通過(guò)加熱炭活化步驟完成制備的方法。制備顆?；钚蕴康幕瘜W(xué)藥劑主要有ZnCl2、H3PO4、KOH、NaOH、H2SO4、CaCl2、K2CO3等。不同的化學(xué)活化劑對(duì)原料的活化機(jī)理不同。

二、添加粘結(jié)劑法

添加粘結(jié)劑主要是為了解決原料本身不粘結(jié)、成型困難、產(chǎn)品強(qiáng)度大、表面光潔度不理想等問(wèn)題制備環(huán)保型活性炭。粘結(jié)劑的種類和用量對(duì)活性炭的強(qiáng)度和吸附性能影響很大。加入粘結(jié)劑，往往使顆粒活性炭部分的孔隙堵塞，從而在提高其機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)其吸附性能也隨之提高。常用的粘結(jié)劑有煤焦油、淀粉、木焦油、亞硫酸鹽紙漿廢、粘土、糖蜜廢、羧甲基纖維素、樹(shù)脂等。

煤具有含碳量高、資源豐富、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用作制備顆粒活性炭的原料。目前制造煤質(zhì)顆粒活性炭所用的原料煤為無(wú)粘結(jié)和弱粘結(jié)煤，如無(wú)煙煤、弱粘結(jié)煤、褐煤等，因此需要在原煤中加入一定量的粘結(jié)劑，使其受壓成型。由于煤焦油瀝青含量高，對(duì)煤粉的粘結(jié)能力強(qiáng)，所以我國(guó)大部分煤質(zhì)活性炭廠都采用煤焦油作為粘結(jié)劑。杜亞平等人用煤焦油作為石油基顆粒活性炭的粘結(jié)劑，與無(wú)煙煤混合，擠壓成型，活化得到較高的機(jī)械強(qiáng)度，微孔發(fā)達(dá)的顆粒活性炭，可用作吸附劑凈化空氣或水。