1、物理性質(zhì)方面：

一般說來活性炭主要通過其內(nèi)部發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)吸附VOCs，比表面積越大，其吸附性能越好?；钚蕴康目卓杉?xì)分為三類：微孔(<2nm)，中孔(2～50nm) 以及大孔(>50nm)，這三種孔隙組成了活性炭類似于人體血管一樣的脈絡(luò)，對(duì)吸附均有較大影響。微孔是吸附發(fā)生的核心部位散布在中孔的沿線，其數(shù)量和容積決定了吸附量的大小。中孔作為吸附關(guān)鍵通道連接微孔和大孔，發(fā)揮了過渡作用。大孔則承擔(dān)了活性炭內(nèi)部與外界的橋梁作用。

研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于特定的VOCs 氣體而言，當(dāng)活性炭的孔徑是VOCs 分子直徑的1.7～3 倍時(shí)，其吸附效率最高。活性炭的孔結(jié)構(gòu)可以通過物理、化學(xué)的方法進(jìn)行活化，進(jìn)一步調(diào)節(jié)吸附性能。合理調(diào)節(jié)溫度、流量等活化工藝條件能夠得到較高的比表面以及微孔和中孔孔容。比如適用于回收丙酮?dú)怏w的活性炭孔徑一般集中在1nm 左右。

2、化學(xué)性質(zhì)方面：

活性炭表面含有一定數(shù)量的官能團(tuán)，導(dǎo)致化學(xué)性質(zhì)的差異，進(jìn)而對(duì)吸附性能產(chǎn)生影響。一般而言，提高活性炭表面的極性性質(zhì)，可以增強(qiáng)對(duì)極性物質(zhì)的吸引力，反之亦然。此外通過負(fù)載金屬離子或催化氧化劑也可以提高與吸附質(zhì)的結(jié)合力。許多研究在嘗試對(duì)活性炭表面化學(xué)性質(zhì)通過氧化還原、酸堿、電化學(xué)等方法進(jìn)行改性，從而提高活性炭吸附能力和吸附選擇性。

對(duì)于活性炭而言，工業(yè)上VOCs治理方面，需要按照市場需要進(jìn)行合理的選擇，一方面通過一定的分析數(shù)據(jù)如：比表面積、碘吸附值、亞甲基藍(lán)吸附值等尋找吸附效率較好的活性炭，另一方面要充分考慮不同的活化方法、原材料對(duì)活性炭安全性、使用壽命的影響，綜合灰分、強(qiáng)度、元素含量等數(shù)據(jù)選擇安全系數(shù)高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)成本低的活性炭。