物理活性炭以木材為原料，通過物理化學(xué)工藝生產(chǎn)，并通過具有高吸附性能的活性炭后處理科學(xué)配方精制而成。

物理活性炭的解吸與吸附相反，把物理活性炭組分脫離固體吸附劑表面的現(xiàn)象稱為解吸(或脫附)。如用活性炭吸附二氧化氮后，加熱或降壓使二氧化氮逸出就能稱為解吸。

解吸又稱氣提或汽提，屬于吸收的逆過程，同時是液相中的溶質(zhì)組分向與之接觸的氣相轉(zhuǎn)移的質(zhì)分離過程。


飽和物理活性炭的再生的溫度是在120℃-140℃，在處理高沸點溶劑的情況下利用水蒸氣進行，這就要求具有相應(yīng)較高的蒸汽溫度。
物理活性炭解吸時可用萃取法從上至下洗提一部分溶劑，直至達到活性炭層的終溫，因此有很多情況下需謹慎地進行解吸，這對易分解的溶劑很是重要。

有時還可見到物理活性炭層中具有保證外部加熱的輔助加熱裝置，在這些情況下可減少蒸汽流量，從而增加冷凝的濃度。通常為了加熱系統(tǒng)和解吸溶劑，僅需要一半的解吸蒸汽，其他大量的蒸氣用于洗脫。這種關(guān)系在很濕的物理活性炭上可能會有變化，因為解吸活性炭上所吸附的水需消粍大量的能量。

因此在從具有較高相對濕度的空氣中回收溶劑時，或在利用水蒸氣作為解吸劑時，裝有物理活性炭層的吸附器的生產(chǎn)能力會有所降低。因此蒸汽耗量與被提取的溶劑量之比，僅在評價物理活性炭解吸程度時才有意義。